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            關鍵詞:插片散熱器|型材散熱器|鋁型材散熱器|水冷散熱器

             

            行業資訊

            INDUSTRY INFORMATION

             

            鋁型材散熱片的技術

              鋁型材散熱器,有一部分尺寸較小、形狀對稱的產品比較容易生產,大部分散熱器型材扁寬形,外形尺寸較大,有的不對稱,散熱片之間的槽形深寬比很大,其生產難度較大。需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合,才能順利生產出散熱器型材。擠壓散熱器型材用的合金必須具有良好的可擠壓性和導熱性,一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用較多的是6063合金,因為它除了有良好的可擠壓性、導熱性外,還有較好的力學性能。
             
              鋁合金散熱器型材的生產要從鑄錠的質量、模具的材質和設計、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。
             
              散熱器型材要能順利擠壓成功,關鍵是模具的設計要合理,制造要精確。一般盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上。對于扁寬的梳形散熱器型材,設計一個中間較小、兩邊較大的導流模,使金屬往兩邊流,減少模具工作帶上的擠壓力,而且使其壓力分布均勻。由于散熱器型材斷面的壁厚差大,設計模具工作帶時要相應保持它們的差別,即壁厚大的地方工作帶要特別加大,可以大到20mm——30mm,而齒尖的位置要突破常規,把工作帶減到最小??傊WC金屬在各處流動的均勻性。對于扁寬形散熱器,為保證模具有一定的剛度,模具的厚度要適當增加。厚度增加量約30%——60%。模具的制作也要十分精細,空刀要做到上下、左右、中間保持對稱,齒與齒之間的加工誤差要小于0.05mm,加工誤差大容易產生偏齒,即散熱片的厚薄不均勻,甚至會產生斷齒的現象。
             
              對于設計比較成熟的斷面,用嵌鑲合金鋼模具也是一個較好的方法,因為合金鋼模具有較好的剛性和耐磨性,不易產生變形,有利于散熱器型材的成形。